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Proslab利用增材制造技术确保绝对精度【OD体育】
本文摘要:一家澳大利亚领先的口腔技工所Proslab构建了钴铬合金可摘局部义齿(RPD)的全面数字化生产。在跨国工程技术公司雷尼绍的帮助下,该技工所加装了一台近期的金属增材生产系统;该系统被指出是澳大利亚首台专门用作口腔产品生产的3D打印机系统。背景Proslab是澳大利亚坎特伯雷一家获取全方位服务的口腔技工所。该技工所虽然有数30多年的历史,但仍然维持着执着尖端技术的热忱。 15年前,Proslab沦为澳大利亚首家将CAD/CAM流程引进义齿金属支架生产的口腔技工所。

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一家澳大利亚领先的口腔技工所Proslab构建了钴铬合金可摘局部义齿(RPD)的全面数字化生产。在跨国工程技术公司雷尼绍的帮助下,该技工所加装了一台近期的金属增材生产系统;该系统被指出是澳大利亚首台专门用作口腔产品生产的3D打印机系统。背景Proslab是澳大利亚坎特伯雷一家获取全方位服务的口腔技工所。该技工所虽然有数30多年的历史,但仍然维持着执着尖端技术的热忱。

15年前,Proslab沦为澳大利亚首家将CAD/CAM流程引进义齿金属支架生产的口腔技工所。在与雷尼绍合作之前,Proslab使用了部分数字化的工作流程:他们先用3D扫瞄和设计工具来设计义齿。在CAD中已完成设计后,Proslab首先用于树脂制作出有义齿模型,然后使用传统的脱蜡铸工艺用于钴铬合金生产义齿。

尽管在CAD建模阶段对义齿形状展开了精心的设计,但这种传统、不可控的铸流程依然不会最后减少成品的精度。Proslab向雷尼绍谋求协助,引入了一台近期的AM400金属增材生产系统,希望以此解决问题人为误差和精度不合格等问题。挑战Proslab利用脱蜡铸工艺生产义齿的流程是,首先设计义齿的CAD模型,然后用于树脂制作出有实体蜡模,并用于该蜡模制作壳模。

随后在制作好的壳模中浇入熔融的金属展开铸,最后将成型的金属义齿放入,再行展开后期切割成、抛光、打磨、上釉等工序。在整个生产过程中,不易经常出现冷却和加热温度失控、铸铁不充份、铸件内经常出现气孔等问题,所有这些因素都可引发成品件的尺寸发生变化,从而造成精度减少。“利用脱蜡铸工艺很难超过高精度拒绝,”Proslab首席执行官DamianSynefias说明道,“这意味著获取给牙科医生并加装在病人口腔内的义齿常常必须返工。

”市场上生产可摘局部义齿精度最低的方法乃是增材生产,但使用这项技术必须对企业内部流程和业务模式展开根本性变革。要顺利部署这一新技术,Proslab必需获得适当的培训和反对,然而大多数增材生产系统供应商一般来说都会获取这些服务。解决方案Proslab向跨国工程技术公司雷尼绍谋求协助,期望利用增材生产技术构建生产流程的全面数字化。“为了展出制程精度,雷尼绍在其坐落于英国加的夫近郊Miskin镇的专业医疗保健中心制作了义齿样品,”雷尼绍应用于工程师AlexHarris说明道,“我们的义齿生产设备每天都在运转,因此我们累积了大量数据,可以证明增材生产即使不是最理想的解决方案,也是一种不切实际的方法。

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”Proslab被雷尼绍样品部件的出色质量所感动,要求出售雷尼绍AM400金属增材生产系统。该系统可必要根据CAD文件生产可摘局部义齿,从而省却了额外的铸工序。

利用激光粉末床熔融(PBF)工艺,义齿通过高能掺入镱光纤激光用于经CE证书的钴铬合金粉末展开生产,每一熔融层的厚度仅有为40微米。为保证生产工艺的平稳过渡,雷尼绍增材生产专业团队对Proslab的员工展开了为期一周的培训。同时,雷尼绍还通过其坐落于维多利亚州马尔格雷夫的澳大利亚子公司向Proslab获取不间断的反对服务。雷尼绍澳大利亚团队目前仍与Proslab维持着密切联系,以答案各种问题。

“出售设备时,我们首先考虑到的是需要及时获得涉及培训和反对服务,”Synefias说明道,“在整个过程中,雷尼绍获取的优质技术服务和培训符合了我们的这一市场需求。我们从一开始就十分信赖雷尼绍的产品,因此我们对这项投资充满信心。这种信任再行再加卓越的反对服务,令其我们在整个合作期间都深感十分失望。

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”结果“Proslab现在需要生产出有十分准确的义齿及支托,”Synefias之后道,“必要根据CAD文件展开打印机,意味著我们彻底消除了因误差造成的内部返工问题。如果显然经常出现错误,我们也需要较慢寻找根源并及时修正。”由于AM400生产的义齿其精度明显提高,Proslab如今可保证每副义齿都需要与患者口腔极致融合。

这一点有助提升牙科修缮师的服务水平和声誉;同时患者也将借此获益,因为会再行经常出现由于义齿首次配戴呼吸困难而被迫返工的情况。“如今我们可保证生产的所有义齿和支托都需要与患者口腔极致契合,这意味著我们需要提升义齿总产量,”Synefias说,“成品义齿契合精度的提高十分令人惊艳—我们现在可保证客户需要获得合适的义齿,这也协助我们夺得了更好客户。”“由于省却了铸工序,如今我们生产可摘局部义齿只必须原本一半的时间,”Synefias之后道,“对于每批产品,我们都能节省一整天的加工时间,这意味著我们需要协助原本铸部门的员工展开技能升级,使他们胜任新的工作角色。员工们对这些调整反响冷淡,他们几乎坚信新的生产工艺需要带给较好的效果,企业士气也因此大大提高。

”“Proslab是澳大利亚首家应用于增材生产技术的口腔技工所,我们如今需要提供到全球最先进设备的技术,”Synefias补足道,“我们还将交货周期延长至五天,这更进一步提高了我们的客户服务水平。”“我们必须的是高水平的反对服务,而雷尼绍获取的优质服务则几乎远超过了我们的期望,在我看来,雷尼绍是极致的合作伙伴。这个项目获得了圆满成功,因此我们计划再行出售一台机器,”Synefias最后说。


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